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金宇機械供應(yīng)廠家-蝸輪絲桿升降機原理-武清蝸輪絲桿升降機 ：

為了保證蝸輪、蝸桿傳動中的正確嚙合狀態(tài)，達到傳動目的，對其要求是：

①蝸桿軸線應(yīng)與蝸輪軸線垂直；

②蝸桿軸線應(yīng)在蝸輪齒輪的對稱中心平面內(nèi)；

③蝸桿、蝸輪間的中心距要準確；

④有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙；

⑤有正確的接觸斑點。

為了保證蝸桿傳動機構(gòu)的裝配技術(shù)要求，新裝或大修時，應(yīng)對蝸桿箱體進行裝前檢查。一般修理時可不作檢查。

檢查方法如圖（1）所示，檢查時分別將芯軸1和2插入箱體上蝸輪和蝸桿的安裝孔內(nèi)，在芯軸1的一端套上裝有百分表的支架3，用螺釘4擰緊，百分表觸頭抵住芯軸2，旋轉(zhuǎn)芯軸1，百分表在芯軸2兩端的讀數(shù)差即為兩軸線在L長度內(nèi)的垂直度誤差值。

一、螺旋絲桿升降機內(nèi)外壓力差和溫度螺旋絲桿升降機開機之后，由于內(nèi)部部件摩擦，內(nèi)部溫度上升，如果絲桿升降機在設(shè)計之初沒有充分考慮到散熱問題，潤滑油溫度上升受熱膨脹，再加上內(nèi)部受熱壓力變大，在雙重作用下就會出現(xiàn)潤滑油外溢。針對這個問題我們可以在添加潤滑油的時候不要加滿，留出一定的膨脹空間即可。

二、螺旋絲桿升降機本身設(shè)計不合理1.螺栓上緊后檢查孔蓋板接合面不平，潤滑油從接觸縫泄露。2.減速機鑄件未淬火處理，在內(nèi)應(yīng)力作用下發(fā)生變形，造成縫隙，導(dǎo)致泄露。3.箱體沒有設(shè)計回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏。4.軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計不科學(xué)。先前的時候螺旋絲桿升降機多采用油溝、氈圈式軸封構(gòu)造，裝配時使毛氈受壓縮受力導(dǎo)致變形，而將結(jié)合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不充分，由于毛氈的補償性能極差，密封在短時間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞，回油作用難以發(fā)揮。

三、潤滑油加的過多。

絲桿升降機加油過多的話設(shè)備一開機，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機內(nèi)到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處，導(dǎo)致泄漏。第四、螺旋絲桿升降機檢修工藝不恰當(dāng)。

絲桿升降機部件接合面雜物清理不徹底、密封膠選用不正確、密封件裝反等因素也會引起設(shè)備漏油。

　在日常使用中，由于蝸輪蝸桿升降機的部分在外面，很容易導(dǎo)致推桿金屬部分因為氧化導(dǎo)致生銹的情況。下面給大家?guī)讉€解決方案：

       1、沙皮紙打磨去銹：假如發(fā)生生銹不嚴重情況，可采用沙皮紙打磨去銹。不足之處：沙皮紙對蝸輪蝸桿升降機的本身損耗較大。

　　2、 化學(xué)除銹：主要要是利用酸與蝸輪蝸桿升降機的金屬部件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉推桿銹面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，這種方法主要用于大型機械的蝸輪蝸桿升降機。

　　同時注意在使用過程中把電子儀表等精密器件保護起來，以免受到酸的腐蝕。

　　3、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用加上磨料對蝸輪蝸桿升降機進行打磨去銹的一種方法，優(yōu)點對材質(zhì)損害小，但是水對電子設(shè)備有一定的損害，適用于那種可拆卸類型的蝸輪蝸桿升降機。

　　4、小型風(fēng)動或電動除銹，這種方法是利用空氣壓縮產(chǎn)生摩擦力或者電磁效應(yīng)產(chǎn)生摩擦力的原理，對蝸輪蝸桿升降機表生銹表面進行打磨除銹的方法，可用于精密儀器的推桿或者對需要對蝸輪蝸桿升降機微操作的企業(yè)。